Выполняем работы по восстановлению геометрических размеров различных валов методом газопламенного напыления металлическими порошками. Метод газопламенного напыления уже много лет успешно применяется в Европе и США. В нашей стране данный метод появился в конце прошлого века. Суть метода газопламенного напыления достаточно простая. Порошок из питателя смешивается в горелке с газом (ацетилен и кислород) и далее вылетает из горелки, расплавляется и на высокой скорости соединяется с заранее подготовленной поверхностью. Несмотря на свою простоту, метод газопламенного напыления требует инженерного подхода. Для организации участка газопламенного напыления требуется: высококвалифицированный и обученный персонал, обладающий необходимым опытом, дорогостоящее оборудование высокого уровня, вытяжная вентиляция и расходные наплавочные порошковые материалы. Для напыления одной детали обычно требуется несколько типов наплавочных порошков. Требуется сделать подслой, а далее нанести основной слой. Наплавочные порошковые материалы имеют различный химический состав, грануляцию и упаковку. Используя различные порошковые наплавочные материалы, можно добиваться требуемого результата. Применение метода газопламенного напыления порошковыми сплавами позволяет изменить: твердость, износостойкость, фрикционные свойства, коррозионные свойства, химическую стойкость, термостойкость в зависимости от применяемого порошкового материала.
Метод газопламенного напыления бывает двух типов:
- холодное напыление;
- напыление с последующим оплавлением/горячее напыление.
Для восстановления валов особо интересен метод «холодного напыления». В процессе напыления рабочая температура не поднимается выше 200 градусов Цельсия. Благодаря низкому равномерному нагреву, вал не испытывает искривляющих температурных расширений, что является очень важным фактором. Данным методом можно восстанавливать валы различных диаметров. От «карандашей», до крупногабаритных валов. Но метод холодного газопламенного напыления имеет и ряд минусов. Толщина напыленного слоя не может превышать приблизительно 1 мм на сторону и напыленный слой имеет пористость до 15%. Но такие плюсы как: высокая скорость восстановления деталей, низкий уровень затрат на расходные материалы, изменение характеристик поверхностного слоя, возможность восстанавливать валы небольшого диаметра и т.д. позволяет успешно применять данный метод в восстановлении различных поверхностей.
Наша компания выполняет газопламенное напыление валов с последующей мехобработкой.
Под задачу возможна организация на Вашем предприятии участка газопламенного напыления с поставкой необходимого оборудования и обучения специалистов с выдачей сертификата государственного образца.
Примеры работ: